නිරවද්ය පෙරහන් වෙල්ඩින් විසඳුම: YAG ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය
ශුන්ය විරූපණය · ඉහළ මුද්රා තැබීම · මයික්රෝන මට්ටමේ නිරවද්යතා පාලනය
කර්මාන්තයේ වේදනා ලකුණු
සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රම වැනිආගන් චාප වෑල්ඩින්සහප්රතිරෝධක වෙල්ඩින්අතිශය තුනී ලෝහ පෙරහන් හරයන් වෑල්ඩින් කිරීමේදී බොහෝ විට විරූපණයට, පිළිස්සීමට සහ තාප හානිවලට තුඩු දෙයි. මෙම ගැටළු වලට හේතු වන්නේ:
-
පෙරහන් හර මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු වීම
-
පෙරීමේ නිරවද්යතාවයේ අපගමනයන්
-
ඉහළ නිෂ්පාදන අස්වැන්නක් සහතික කිරීමේ දුෂ්කරතාව
නව්ය විසඳුම
එමYAG ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය, එහි මූලික වාසි තුන සමඟින්,ඉහළ ශක්ති ඝනත්වය, මයික්රෝන මට්ටමේ ලප ප්රමාණය, සහනිවැරදි තාප ආදාන පාලනය, දීමනාශුන්ය-ස්පර්ශ, විරූපණය නොවන නිරවද්ය වෑල්ඩින්මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු ලෝහ පෙරහන් මූලද්රව්ය සඳහා. එය නිරවද්ය පෙරහන් ව්යුහයන් සඳහා පරිපූර්ණව ගැලපේ0.1mm ට වැඩි විවර ප්රමාණයන්.
තාක්ෂණික වාසි විශ්ලේෂණය
| විශේෂාංග | පෙරහන් මූලද්රව්ය වෙල්ඩින් සඳහා වටිනාකම |
|---|---|
| Ø0.1-0.5mm අතිශය සියුම් ස්ථානය | පෙරහන් සිදුරු නිශ්චිතවම වළක්වයි; පාලනය කළ හැකි වෑල්ඩින් පළල පෙරහන් නාලිකා අවහිර වීම වළක්වයි |
| මිලි තත්පර මට්ටමේ ශක්ති පාලනය | තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය <0.1mm; දැල් වයර් දියවීම සහ පිළිස්සීම වළක්වයි |
| ස්පර්ශ නොවන වෙල්ඩින් | යාන්ත්රික ආතතියක් නැත; බිඳෙනසුලු පෙරහන් ව්යුහයන් ආරක්ෂා කරයි; අස්වැන්න වැඩි කරයි40%+ |
| CCD දෘශ්ය ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය | පෙරහන් දාර ස්වයංක්රීයව හඳුනා ගනී; බහු ස්ථර දැල් වෑල්ඩින් කිරීමේදී නිරවද්ය මැහුම් පෙළගැස්ම ලබා ගනී (ආධාරක0.05mm නිරවද්යතාවය) |
සාමාන්ය යෙදුම් අවස්ථා
✅ ශ්රේණියඉන්ධන පෙරහන් ලෝහ දැල් හරයන්- බහු ස්ථර මල නොබැඳෙන වානේ දැල් මුදු මැහුම් මුද්රා තැබීමේ වෑල්ඩින් ඉහළ පීඩන ප්රතිරෝධයක් සහ කාන්දුවක් නොමැත.
✅ ශ්රේණියවෛද්ය ශ්රේණියේ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ පෙරහන් මූලද්රව්ය- GMP සහතික කිරීමේ ප්රමිතීන් සපුරාලන, අපිරිසිදුකම් නොමැති ජෛව අනුකූල වෑල්ඩින්.
✅ ශ්රේණියරසායනික අධි පීඩන පෙරහන් කාට්රිජ්– වාතය රහිත වෑල්ඩින්0.3mm අතිශය තුනී දැලක්ෆ්ලැන්ජ් වලට
✅ ශ්රේණියක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්ය අන්ත ආවරණ- ලෝහ දැලක් සහ ආධාරක මුදු අතර අසමාන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම
ක්රියාවලි සංසන්දන දත්ත
| දර්ශක | සාම්ප්රදායික ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් | YAG ලේසර් වෙල්ඩින් | වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව |
|---|---|---|---|
| තාප විරූපණය | >0.2මි.මී. | <0.03මි.මී. | අඩු කරන ලද්දේ85% |
| වෑල්ඩින් මැහුම් පළල | 1.2-2 මි.මී. | 0.1-0.3 මි.මී | ද්රව්යමය අලාභය අඩු කරන ලද්දේ70% |
| නිෂ්පාදන චක්රය | තත්පර 15/කෑල්ලකට | තත්පර 8/කෑල්ලකට | කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වූයේ47% |
| වාතය රහිත සුදුසුකම් අනුපාතය | 82% | 99.6% | සීරීම් පිරිවැය අඩු කරන ලද්දේ90% |
