ක්රියාවලි සාධක වලට අමතරව, වල ප්රමාණය සහ පරතරයේ ප්රමාණය, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සහ වැඩ කොටසෙහි ආනත කෝණය සහ සන්ධියේ අවකාශීය පිහිටීම වැනි අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලි සාධක ද වෑල්ඩින් සෑදීමට සහ වෑල්ඩින් ප්රමාණයට බලපෑම් කළ හැකිය.
වෑල්ඩින් ධාරාවේ බලපෑම වෑල්ඩින් සෑදීම මත
ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, චාප වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෙල්ඩින් මැහුම් වල විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ ශක්තිමත් කිරීම වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් පළල තරමක් වැඩි වේ. හේතු පහත පරිදි වේ:
1) චාප වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩින් මත ක්රියා කරන චාප බලය වැඩි වන අතර, වෑල්ඩින් වෙත චාපයේ තාප ආදානය වැඩි වන අතර, තාප ප්රභවයේ පිහිටීම පහළට ගමන් කරයි, එය උණු කළ තටාකයේ ගැඹුර දිශාවට තාපය සන්නයනය කිරීමට හිතකර වන අතර විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වේ. විනිවිද යාමේ ගැඹුර වෙල්ඩින් ධාරාවට ආසන්න වශයෙන් සමානුපාතික වේ. වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර H ආසන්න වශයෙන් Km × I ට සමාන වේ. සූත්රයේ, Km යනු විනිවිද යාමේ සංගුණකයයි (වෑල්ඩින් ධාරාව 100 A කින් වැඩි කරන විට වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වන මිලිමීටර ගණන), එය 1-1 වගුවේ දක්වා ඇති පරිදි චාප වෑල්ඩින් ක්රමය, වයර් විෂ්කම්භය, ධාරා වර්ගය යනාදියට සම්බන්ධ වේ.
| චාප වෙල්ඩින් ක්රම | ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය/මි.මී. | වෙල්ඩින් ධාරාව/A | වෝල්ටීයතාවය/V | වෙල්ඩින් වේගය/mh-1 | විනිවිද යාමේ සංගුණකය/m m-100A-1 |
ටංස්ටන් ආගන් චාප වෙල්ඩින් | 3.2 | 100~350 | 10~16 | 6~18 | 0.8~1.8 |
| | 1.6 තුණ්ඩ විවරය | 50~100 | 20~26 | 10~60 | 1.2~2 |
| 3.4 තුණ්ඩ විවරය | 220~300 | 28~36 | 18~30 | 1.5 ~ 2.4 |
ජලයෙන් යට වූ චාප පෑස්සුම් | 2 | 200~700 | 32~40 | 15~100 | 1.0~1.7 |
| 5 | 450~1200 | 34~44 | 30~60 | 0.7~1.3 |
විලයන ඉලෙක්ට්රෝඩ ආගන් චාප වෑල්ඩින් | 1.2 ~ 2.4 | 210~550 | 24~42 | 40~120 | 1.5~1.8 |
| CO2 වෙල්ඩින් | 0.8~1.6 | 70~300 | 16~23 | 30~150 | 0.8~1.2 |
| 2~4 | 500~900 | 35~45 | 40~80 | |
වගුව 1-1 විවිධ චාප වෙල්ඩින් ක්රම සහ පරාමිතීන් සඳහා (වෑල්ඩින් වානේ) ද්රවාංක ගැඹුරේ සංගුණකය Km
2) චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් හරයේ හෝ වෙල්ඩින් වයර් එකේ ද්රවාංක වේගය වෙල්ඩින් ධාරාවට සමානුපාතික වේ. චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩිවීම වෙල්ඩින් වයර් එකේ ද්රවාංක වේගය වැඩි කිරීමට හේතු වන බැවින්, උණු කළ වෙල්ඩින් වයර් ප්රමාණය ආසන්න වශයෙන් සමානුපාතිකව වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් පළල අඩුවෙන් වැඩි වන බැවින් වෙල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම වැඩි වේ.
3) වෑල්ඩින් ධාරාව වැඩි වූ පසු, චාප තීරුවේ විෂ්කම්භය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, චාපය වැඩ කොටස තුළට විනිවිද යන ගැඹුර වැඩි වන අතර, චාප ස්ථානයේ චලන පරාසය සීමිත වේ. එබැවින්, වෑල්ඩින් පළල වැඩිවීම සාපේක්ෂව කුඩා වේ.
ගෑස්-ආවරණ ලෝහ නිෂ්ක්රීය වායු වෑල්ඩින් (MIG) වලදී, වෑල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වේ. වෑල්ඩින් ධාරාව ඉතා විශාල නම් සහ ධාරා ඝනත්වය ඉතා ඉහළ නම්, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇඟිල්ලක් වැනි විනිවිද යාමක් සිදුවීමට ඉඩ ඇත.
වෑල්ඩින් සෑදීමේදී චාප වෝල්ටීයතාවයේ බලපෑම
ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, චාප වෝල්ටීයතාවය වැඩි වූ විට, චාප බලය වැඩි වන අතර, වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා තාප ආදානය ද වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, චාප වෝල්ටීයතාවයේ වැඩි වීම සාක්ෂාත් කරගන්නේ චාප දිග වැඩි කිරීමෙනි. චාප දිග වැඩි වීම චාප තාප ප්රභවයේ අරය වැඩි කිරීමට සහ චාප තාප විසර්ජනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ශක්ති ඝනත්ව ආදානය අඩු වන බැවින්, විනිවිද යාමේ ගැඹුර තරමක් අඩු වන අතර වෑල්ඩින් පබළු පළල වැඩි වේ. ඒ සමඟම, වෑල්ඩින් ධාරාව නොවෙනස්ව පවතින අතර වෙල්ඩින් වයරයේ ද්රවාංක ප්රමාණය නොවෙනස්ව පවතින බැවින්, වෑල්ඩින් පබළු ශක්තිමත් කිරීම අඩු වේ.
විවිධ චාප වෑල්ඩින් ක්රම සඳහා, නිසි වෑල්ඩින් සෑදීම ලබා ගැනීම සඳහා, එනම් සුදුසු වෑල්ඩින් සෑදීමේ සංගුණකය φ පවත්වා ගැනීම සඳහා. වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි කරන අතරතුර, චාප වෝල්ටීයතාවය සුදුසු ලෙස වැඩි කළ යුතුය. චාප වෝල්ටීයතාවය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව අතර සුදුසු ගැලපුම් සම්බන්ධතාවයක් තිබීම අවශ්ය වේ. මෙය පරිභෝජනය කළ හැකි ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින් වලදී බහුලව දක්නට ලැබේ.
වෑල්ඩින් සෑදීමේදී වෙල්ඩින් වේගයේ බලපෑම
ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීම වෙල්ඩින් තාප ආදානය අඩු කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් වෙල්ඩින් පබළු පළල සහ විනිවිද යාම යන දෙකම අඩු වේ. වෑල්ඩයේ ඒකක දිගකට තැන්පත් කරන ලද වයර් ලෝහ ප්රමාණය වෙල්ඩින් වේගයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වන බැවින්, එය වෙල්ඩින් පබළු ශක්තිමත් කිරීම අඩු කිරීමට ද හේතු වේ.
වෙල්ඩින් වේගය වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව ඇගයීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයකි. වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ව්යුහාත්මක සැලසුමේදී අවශ්ය වෙල්ඩින් ප්රමාණය සහතික කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරන අතරම, වෙල්ඩින් ධාරාව සහ චාප වෝල්ටීයතාවය ඒ අනුව වැඩි කළ යුතුය. මෙම ප්රමාණ තුන එකිනෙකට සම්බන්ධ වේ. ඒ සමඟම, වෙල්ඩින් ධාරාව, චාප වෝල්ටීයතාවය සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරන විට (එනම්, අධි බලැති වෙල්ඩින් චාප සහ අධි වෙල්ඩින් වේග වෙල්ඩින් භාවිතා කරමින්), උණු කළ තටාකය සෑදීමේදී සහ උණු කළ තටාකයේ ඝණීකරණ ක්රියාවලියේදී යටි කැපීම සහ ඉරිතැලීම් වැනි වෙල්ඩින් දෝෂ ඇති විය හැකි බව ද සලකා බැලිය යුතුය. එබැවින්, වෙල්ඩින් වේගය වැඩිවීම සීමිතය.
වෑල්ඩින් ධාරා වර්ගය, ධ්රැවීයතාව සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රමාණය වෑල්ඩින් සෑදීම කෙරෙහි බලපාන ආකාරය
1. වෙල්ඩින් ධාරාවේ වර්ග සහ ධ්රැවීයතා
වෙල්ඩින් ධාරාවේ වර්ග සෘජු ධාරාව සහ ප්රත්යාවර්ත ධාරාව ලෙස බෙදා ඇත. ඒවා අතර, සෘජු ධාරා චාප වෑල්ඩින් ධාරාවේ ස්පන්දනයක් තිබේද යන්න අනුව නියත සෘජු ධාරාව සහ ස්පන්දන සෘජු ධාරාව ලෙස තවදුරටත් බෙදා ඇත; ධ්රැවීයතාව අනුව එය සෘජු ධාරා ධනාත්මක සම්බන්ධතාවය (වෑල්ඩින් ධනාත්මක සමඟ සම්බන්ධ වේ) සහ සෘජු ධාරා ප්රතිලෝම සම්බන්ධතාවය (වෑල්ඩින් සෘණ සමඟ සම්බන්ධ වේ) ලෙස බෙදා ඇත. විකල්ප ධාරා චාප වෑල්ඩින් විවිධ ධාරා තරංග ආකාර අනුව සයින් තරංග ප්රත්යාවර්ත ධාරාව සහ හතරැස් තරංග ප්රත්යාවර්ත ධාරාව ලෙස තවදුරටත් බෙදා ඇත. වෙල්ඩින් ධාරාවේ වර්ගය සහ ධ්රැවීයතාව චාපයේ සිට වෑල්ඩින් දක්වා තාප ආදානයේ ප්රමාණයට බලපෑ හැකිය, එබැවින් එය වෑල්ඩින් සෑදීමට බලපෑ හැකිය. ඒ සමඟම, එය ජල බිඳිති මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියට සහ පාදක ලෝහයේ මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය ඉවත් කිරීමට ද බලපෑ හැකිය.
වානේ සහ ටයිටේනියම් වැනි ලෝහ ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ටංස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායු චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, සෘජු ධාරාව ධනාත්මක දිශාවට සම්බන්ධ කළ විට වෑල්ඩින් විනිවිද යාම ගැඹුරුම වේ, සෘජු ධාරාව ප්රතිලෝම දිශාවට සම්බන්ධ කළ විට විනිවිද යාම නොගැඹුරුම වන අතර ප්රත්යාවර්ත ධාරාව දෙක අතර වේ. සෘජු ධාරාව ධනාත්මක දිශාවට සම්බන්ධ කළ විට වෑල්ඩින් විනිවිද යාම ගැඹුරුම වන අතර ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩයේ අවම පිළිස්සුම් අලාභය ඇති බැවින්, වානේ සහ ටයිටේනියම් වැනි ලෝහ ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ටංස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායු චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට සෘජු ධාරා ධනාත්මක සම්බන්ධතාවය භාවිතා කළ යුතුය. ටංස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායු චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී ස්පන්දන සෘජු ධාරා වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, ස්පන්දන පරාමිතීන් සකස් කළ හැකි බැවින්, අවශ්ය පරිදි වෑල්ඩින් සෑදීමේ ප්රමාණය පාලනය කළ හැකිය. ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ටංස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායු චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, මූලික ලෝහයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලය පිරිසිදු කිරීම සඳහා චාපයේ කැතෝඩ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ප්රත්යාවර්ත ධාරාව වඩා හොඳය. වර්ග තරංග ප්රත්යාවර්ත ධාරාවේ තරංග ආකෘති පරාමිතීන් සකස් කළ හැකි බැවින්, වෙල්ඩින් ආචරණය වඩා හොඳය.
ගෑස් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, සෘජු ධාරාව ප්රතිලෝමව සම්බන්ධ කර ඇති විට, වෑල්ඩින් විනිවිද යාම සහ වෑල්ඩින් පළල යන දෙකම සෘජු ධාරා ධනාත්මක සම්බන්ධතාවයේ දී ඒවාට වඩා වැඩි වේ. ප්රත්යාවර්ත ධාරා වෑල්ඩින්ගේ විනිවිද යාම සහ පළල දෙක අතර වේ. එබැවින්, ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වැඩි විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා සෘජු ධාරා ප්රතිලෝම සම්බන්ධතාවය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ; ජලයෙන් යට වූ චාප මතුපිට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, විනිවිද යාම අඩු කිරීම සඳහා සෘජු ධාරා ධනාත්මක සම්බන්ධතාවය භාවිතා වේ. ආවරණ වායුවක් සහිත ගෑස් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ප්රතිලෝම සෘජු ධාරා සම්බන්ධතාවයට විශාල විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් පමණක් නොව, වෙල්ඩින් චාප සහ බිංදු මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය සෘජු ධාරා ධනාත්මක සම්බන්ධතාවයේ සහ ප්රත්යාවර්ත ධාරාවේ ඒවාට වඩා ස්ථායී වන අතර එයට කැතෝඩ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති බැවින්, එය බහුලව භාවිතා වේ. සෘජු ධාරා ධනාත්මක සම්බන්ධතාවය සහ ප්රත්යාවර්ත ධාරාව සාමාන්යයෙන් භාවිතා නොවේ.
2. ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩ තුඩ හැඩය, වෙල්ඩින් වයර් විෂ්කම්භය සහ දිගුවේ දිගෙහි බලපෑම
ටියුන්, ජීස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ කෝණය සහ හැඩය චාපයේ සහ චාප පීඩනයේ සාන්ද්රණය කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. ඒවා වෙල්ඩින් ධාරාව සහ වැඩ කොටසෙහි ඝණකම අනුව තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්යයෙන්, චාපය වැඩි සාන්ද්රණය වී චාප පීඩනය වැඩි වන තරමට, සාදන ලද විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වන අතර, වෑල්ඩින් පළල ඊට අනුරූපව අඩු වේ.
ගෑස් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෙල්ඩින් ධාරාව නියත වන විට, වෙල්ඩින් වයරය තුනී වන තරමට, චාප උණුසුම වැඩි වන තරමට, විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වන අතර, වෙල්ඩින් පළල අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ වෙල්ඩින් ව්යාපෘතිවල වෙල්ඩින් වයර් විෂ්කම්භය තෝරාගැනීමේදී, දුර්වල වෑල්ඩින් සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ධාරාවේ විශාලත්වය සහ වෑල්ඩින් තටාක රූප විද්යාව ද සලකා බැලිය යුතුය.
ගෑස් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී වයර් දිගු කිරීමේ දිග වැඩි වන විට, වයර් එකේ දිගු කළ කොටස හරහා ගමන් කරන වෙල්ඩින් ධාරාව මගින් ජනනය වන ප්රතිරෝධක තාපය වැඩි වන අතර එමඟින් වයර් දියවීමේ වේගය වැඩි වේ. එබැවින්, වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම වැඩි වන අතර විනිවිද යාමේ ගැඹුර තරමක් අඩු වේ. වානේ වෙල්ඩින් වයර්වල සාපේක්ෂව විශාල ප්රතිරෝධකතාව නිසා, වානේ සහ සියුම් වයර් සමඟ වෑල්ඩින් කිරීමේදී වයර් දිගු කිරීමේ දිගේ බලපෑම වෑල්ඩින් සෑදීමේදී සාපේක්ෂව පැහැදිලිය. ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින් වයර්වල ප්රතිරෝධකතාව සාපේක්ෂව කුඩා බැවින් එහි බලපෑම සැලකිය යුතු නොවේ. වයර් දිගු කිරීමේ දිග වැඩි කිරීමෙන් වයර් දියවීමේ සංගුණකය වැඩිදියුණු කළ හැකි වුවද, වයර් දියවීමේ ස්ථායිතාව සහ වෑල්ඩින් සෑදීමේ අංශ පුළුල් ලෙස සලකා බලන විට, වයර් දිගු කිරීමේ දිග සඳහා අවසර ලත් විචල්යතා පරාසයක් ඇත.
වෑල්ඩින් සෑදීමේ සාධක මත අනෙකුත් ක්රියාවලි සාධකවල බලපෑම
ඉහත ක්රියාවලි සාධක වලට අමතරව, වල ප්රමාණය සහ පරතරය ප්රමාණය, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සහ වැඩ කොටසෙහි ආනත කෝණය සහ සන්ධියේ අවකාශීය පිහිටීම වැනි අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලි සාධක ද වෑල්ඩින් සෑදීමට සහ වෑල්ඩින් ප්රමාණයට බලපෑ හැකිය.
1. කට්ට සහ පරතරය
විදුලි චාප වෑල්ඩින් මගින් බට් සන්ධි වෑල්ඩින් කරන විට, සාමාන්යයෙන් පරතරයක් වෙන් කළ යුතුද යන්න තීරණය කරනු ලැබේ, පරතරයේ ප්රමාණය සහ වෙල්ඩින් තහඩුවේ ඝණකම අනුව විවෘත කරන ලද වලේ හැඩය. වෙනත් ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, වලේ හෝ පරතරයේ ප්රමාණය විශාල වන තරමට, වෑල්ඩින් කරන ලද වෑල්ඩයේ ශක්තිමත් කිරීම කුඩා වන අතර එය වෑල්ඩින් ස්ථානය පහත වැටීමට සමාන වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, විලයන අනුපාතය අඩු වේ. එබැවින්, පරතරයක් තැබීම හෝ වලක් විවෘත කිරීම ශක්තිමත් කිරීමේ ප්රමාණය පාලනය කිරීමට සහ විලයන අනුපාතය සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. පරතරයක් තබා පරතරයක් ඉතිරි නොකර වලක් විවෘත කිරීම හා සසඳන විට, දෙකෙහි තාප විසර්ජන කොන්දේසි තරමක් වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, වලක් විවෘත කිරීමේ ස්ඵටිකීකරණ කොන්දේසි වඩාත් හිතකර වේ.
2. ඉලෙක්ට්රෝඩ (වෙල්ඩින් වයර්) ආනතිය
චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආනතිය දිශාව සහ වෙල්ඩින් දිශාව අතර සම්බන්ධතාවය අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉදිරි ආනතිය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ පසුගාමී ආනතිය. වෙල්ඩින් වයරය නැඹුරු වූ විට, චාප අක්ෂය ද ඒ අනුව නැඹුරු වේ. වෙල්ඩින් වයරය ඉදිරියට නැඹුරු වූ විට, උණු කළ තටාක ලෝහය පසුපසට මුදා හැරීමේදී චාප බලයේ බලපෑම දුර්වල වේ. උණු කළ තටාකයේ පතුලේ ඇති ද්රව ලෝහ ස්ථරය ඝන බවට පත්වේ, විනිවිද යාමේ ගැඹුර අඩු වේ, චාපය වෑල්ඩයට විනිවිද යන ගැඹුර අඩු වේ, චාප ස්ථානයේ චලන පරාසය පුළුල් වේ, වෑල්ඩින් පළල වැඩි වේ, සහ ශක්තිමත් කිරීම අඩු වේ. වෙල්ඩින් වයරයේ ඉදිරි ආනතිය කෝණය α කුඩා වන තරමට මෙම බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ. වෙල්ඩින් වයරය පසුපසට නැඹුරු වූ විට, තත්වය ප්රතිවිරුද්ධ වේ. ආවරණ ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ඉලෙක්ට්රෝඩ පසුගාමී ආනතිය ක්රමය බොහෝ දුරට අනුගමනය කරනු ලබන අතර, 65° සහ 80° අතර ආනතිය කෝණය α සාපේක්ෂව සුදුසු වේ.
3. වෙල්ඩින් කැබැල්ලේ නැඹුරුව
සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී වෑල්ඩින් ආනතිය බොහෝ විට හමු වන අතර ඉහළට වෑල්ඩින් කිරීම සහ පහළට වෑල්ඩින් කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, උණු කළ තටාක ලෝහය බෑවුම දිගේ පහළට ගලා යාමට නැඹුරු වේ. ඉහළට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ගුරුත්වාකර්ෂණය උණු කළ තටාකයේ වලිගයට උණු කළ තටාක ලෝහය මුදා හැරීමට උපකාරී වේ, එබැවින් විනිවිද යාම ගැඹුරු වේ, වෑල්ඩින් පළල පටු වන අතර ශක්තිමත් කිරීම ඉහළ ය. ඉහළට කෝණය α 6° සිට 12° දක්වා වන විට, ශක්තිමත් කිරීම ඉතා විශාල වන අතර, දෙපසම යටි කැපුම් පහසුවෙන් ජනනය වේ. පහළට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මෙම බලපෑම උණු කළ තටාක ලෝහය උණු කළ තටාකයේ වලිගයට මුදා හැරීම වළක්වයි. චාපයට උණු කළ තටාකයේ පතුලේ ඇති ලෝහය ගැඹුරින් රත් කළ නොහැක, විනිවිද යාම අඩු වේ, චාප ස්ථානයේ චලනය වන පරාසය පුළුල් වේ, වෑල්ඩින් පළල වැඩි වේ, සහ ශක්තිමත් කිරීම අඩු වේ. වෑල්ඩින් කිරීමේ නැඹුරු කෝණය ඉතා විශාල නම්, එය ප්රමාණවත් විනිවිද යාමක් සහ උණු කළ තටාක ද්රව ලෝහය පිටාර ගැලීමට හේතු වේ.
4. වෙල්ඩින් ද්රව්ය සහ ඝණකම
වෑල්ඩින් විනිවිද යාම වෙල්ඩින් ධාරාවට මෙන්ම තාප සන්නායකතාවය සහ ද්රව්යයේ පරිමාමිතික තාප ධාරිතාවට ද සම්බන්ධ වේ. ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය වඩා හොඳ වන අතර පරිමාමිතික තාප ධාරිතාව වැඩි වන තරමට, ලෝහයේ ඒකක පරිමාවක් උණු කර උෂ්ණත්වය එකම ප්රමාණයකින් ඉහළ නැංවීමට වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ. එබැවින්, වෙල්ඩින් ධාරාව වැනි වෙනත් ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ වෑල්ඩින් පළල අඩු වේ. ද්රව්යයේ ඝනත්වය හෝ ද්රව දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට, චාපයට ද්රව උණු කළ තටාක ලෝහය විස්ථාපනය කිරීම වඩාත් අපහසු වන අතර, වෑල්ඩින් විනිවිද යාම නොගැඹුරු වේ. වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි ඝණකම වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස තුළ තාප සන්නායකතාවයට බලපායි. අනෙකුත් තත්වයන් සමාන වන විට, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි ඝණකම වැඩි වන විට, තාපය විසුරුවා හැරීම වැඩි වන අතර, වෑල්ඩින් පළල සහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර දෙකම අඩු වේ.
5. ප්රවාහය, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය සහ ආවරණ වායුව
ප්රවාහ හෝ ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනවල විවිධ සංයුති චාපයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ කලාපවල විවිධ වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් සහ චාප තීරුවේ විවිධ විභව අනුක්රමණයන්ට තුඩු දෙන අතර, එය අනිවාර්යයෙන්ම වෑල්ඩින් සෑදීමට බලපානු ඇත. ප්රවාහයට අඩු ඝනත්වයක්, විශාල අංශු ප්රමාණයක් හෝ කුඩා ගොඩගැසීමේ උසක් ඇති විට, චාපය වටා පීඩනය අඩු වන අතර, චාප තීරුව ප්රසාරණය වන අතර, චාප ස්ථානයට විශාල චලන පරාසයක් ඇත. එබැවින්, විනිවිද යාම කුඩා වේ, වෑල්ඩින් පළල විශාල වන අතර ශක්තිමත් කිරීම කුඩා වේ. ඝන වැඩ කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමට අධි බලැති චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, පියුමිස් වැනි ප්රවාහයක් භාවිතා කිරීමෙන් චාප පීඩනය අඩු කිරීමට, විනිවිද යාම අඩු කිරීමට සහ වෑල්ඩින් පළල වැඩි කිරීමට හැකිය. ඊට අමතරව, වෙල්ඩින් ස්ලැග් එකට සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ද්රවාංක උෂ්ණත්වය තිබිය යුතුය. දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා ඉහළ නම් හෝ ද්රවාංක උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ නම්, ස්ලැග් එකට දුර්වල වාතාශ්රයක් ඇති අතර, වෑල්ඩින් මතුපිට බොහෝ අවපාත සෑදීම පහසු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල වෑල්ඩින් මතුපිට සෑදීම සිදුවේ.
චාප වෑල්ඩින් සඳහා ආවරණ වායුවල සංයුතිය (Ar, He, N2, CO2 වැනි) වෙනස් වන අතර තාප සන්නායකතාවය වැනි ඒවායේ භෞතික ගුණාංග ද වෙනස් වේ. මෙය චාපයේ ධ්රැවීය කලාප වෝල්ටීයතා පහත වැටීම සහ චාප තීරුවේ විභව අනුක්රමණය, චාප තීරුවේ සන්නායක හරස්කඩ, ප්ලාස්මා ප්රවාහ බලය සහ නිශ්චිත තාප ප්රවාහයේ ව්යාප්තිය වෙනස් කරයි. මෙම සියලු සාධක වෑල්ඩින් මැහුම් සෑදීමට බලපායි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, වෑල්ඩින් සෑදීමට බලපාන සාධක රාශියක් ඇත. හොඳ වෑල්ඩින් සෑදීම සඳහා, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි ද්රව්ය හා ඝණකම, වෑල්ඩින් කිරීමේ අවකාශීය පිහිටීම, සන්ධි ආකෘතිය, වැඩ කරන කොන්දේසි, සන්ධි කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්යතා සහ වෑල්ඩින් ප්රමාණය අනුව වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් ක්රම සහ වෙල්ඩින් කොන්දේසි තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. ඒ සමඟම, වැදගත්ම දෙය වන්නේ වෙල්ඩින් කිරීම කෙරෙහි වෙල්ඩර්ගේ ආකල්පයයි! එසේ නොමැතිනම්, වෑල්ඩින් සෑදීම සහ එහි ක්රියාකාරිත්වය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති අතර විවිධ වෙල්ඩින් දෝෂ පවා පෙනෙන්නට පුළුවන.
