ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ විවිධ ද්රව්යවල අධි-නිරවද්යතාවය සහ අධිවේගී කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සිදු කිරීමයි. ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයට කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. එයට මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි ලෝහ තහඩු කපා ගත හැකි අතර මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ඉදිකිරීම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා නිරවද්ය කොටස් සැපයිය හැකිය.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයෙන් කපා ගත හැකි ද්රව්ය බොහොමයක් තිබේ. ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයට ලෝහ, ඇක්රිලික් ආදිය කපා ගත හැකි අතර බල ආකෘතියේ ප්රමාණය අනුව විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැකිය.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ යෙදුම් ක්ෂේත්රය: විවිධ ලෝහ තහඩු සහ පයිප්ප කපා ගත හැකිය, ප්රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, මැංගනීස් වානේ, තඹ තහඩුව, ඇලුමිනියම් තහඩුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුව, විවිධ මිශ්ර ලෝහ තහඩු, දුර්ලභ ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වේගයෙන් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.
ස්වයංක්රීය හඳුනාගැනීමේ කාර්යය, බුද්ධිමත් අකුරු සැකසීමේ කාර්යය, වේගවත් පිටපත් කිරීමේ කාර්යය.
ලේසර් කැපීම සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් ප්රධාන භාවිතයන් ඇත: ලේසර් වාෂ්පීකරණ කැපීම. වැඩ කොටස රත් කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්ති ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන්න, එවිට උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ ගොස් ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ ද්රව්යයේ තාපාංකය කරා ළඟා වන අතර ද්රව්ය වාෂ්ප වී වාෂ්ප සෑදීමට පටන් ගනී. මෙම වාෂ්පවල පිටකිරීමේ වේගය ඉතා ඉහළ වන අතර, වාෂ්ප පිට කරන අවස්ථාවේදීම, ද්රව්යය මත කැපුමක් සාදනු ලැබේ.
ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය යනු ලෝහ තහඩු කැපීම, කැටයම් කිරීම සහ සිදුරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලේසර් සැකසුම් උපකරණයකි.එය ලේසර් මගින් විමෝචනය කරන කදම්භය භාවිතා කර සැකසීමට නියමිත වස්තුවේ මතුපිට විකිරණය කරයි, ක්ෂණිකව විශාල ශක්තියක් මුදා හරියි, වැඩ කොටසෙහි විකිරණශීලී කොටස උණු කරයි, සහ කැපීමේ සහ සැකසීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.
ලේසර් කැපුම් නොච් සහ ක්ෂුද්ර සන්ධිය අතර වෙනස
1. නොච් එක ක්ෂුද්ර සන්ධියට සමාන වේ. ක්ෂුද්ර සන්ධිය ඊයම් ස්ථානයේ ඇත. නොච් එක අත්තනෝමතික ලෙස සකසා ඇත. මුද්රා තැබීම යනු ගමන් රේඛාවකින් නොච් එක පිරවීමයි.
2. නොච් යනු ද්රව්යයේ කෙළවරේ හෝ නිශ්චිත ස්ථානයේ ඇති කුඩා විවර කැපුමක් වන අතර එමඟින් ද්රව්යය වඩාත් අලංකාර කළ හැකි අතර ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ භාවිතය පහසු කළ හැකිය. ලේසර් කැපීම ප්ලස් නොච් යනු කලාත්මක නිර්මාණයක් සහිත අලංකාර සැකසුම් තාක්ෂණයකි.
3. ක්ෂුද්ර සන්ධිය භාවිතා කිරීමෙන් තහඩුවේ තාප විරූපණය නිසා ඇතිවන වැඩ කොටස එසවීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර කැපීමේ සුමට බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සහ කැපුම් තුණ්ඩයේ සහ සෙරමික් වළල්ලේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. කැපුම් ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කරන්න: කැපුම් ක්රියාවලිය අතරතුර, කැපුම් හිස සහ ද්රව්ය අතර ස්ථානීය සම්බන්ධතාවය මෙන්ම කැපුම් රේඛාවේ ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් කැපුම් ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. අවශ්ය නම්, කැපුම් ආචරණය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා කැපුම් පරාමිතීන් හෝ නාභීය දුර සකස් කළ හැකිය. සම්පූර්ණ කැපීම: කැපීම අවසන් වූ විට, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය නවත්වන්න.
5. පළල යනු ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතාවයේ පළලයි. ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතා පරතරය යනු ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතා දෙකක් අතර පරතරයයි. එය මෙම අගයට වඩා වැඩි නම්, ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතා ගණන වැඩි වේ. RadanCAD/CAM මෘදුකාංගයේ ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතා සැකසුම තුළ, ඔබට කෙළවරේ ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතාවය තෝරා ගැනීමට හෝ කොටසේ දාරය දිගේ ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතාවය සැකසීමට හැකිය.
6. භාවිත ක්රමය පහත පරිදි වේ: කෙළවර උණු කිරීම තුනී වානේ තහඩුවේ කෙළවර අඩු වේගයකින් කැපූ විට, ලේසර් අධික උනුසුම් වීම නිසා කෙළවර දිය වේ. ලේසර් අධිවේගී කැපීම පවත්වා ගැනීමට සහ කෙළවර කපන විට වානේ තහඩුව අධික ලෙස රත් වීම සහ දියවීම වළක්වා ගැනීමට කෙළවරේ කුඩා අරයක් ජනනය කරන්න, එවිට හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීමට, කැපුම් කාලය අඩු කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-12-2024
